Depuis 2025, une équipe transfrontalière aux compétences complémentaires travaille sur un projet qui pourrait révolutionner l’utilisation de l’impression 3D dans des contextes soumis à une forte usure et/ou une corrosion rapide, comme l’industrie médicale ! Interview avec Sylvain Hugon, chef de file suisse du projet, pour découvrir cette technologie et ses débouchés.
Pouvez-vous nous résumer le projet THERAMAP en quelques mots ?
THERAMAP est un projet qui vise à développer et optimiser un revêtement constitué de couches céramiques épaisses. Ce revêtement sera apposé sur des pièces issues de la fabrication additive en métal y compris le titane. L’objectif est de créer une bande de contact à usure réduite qui permettra d’augmenter la durée de vie des composants sujets à de nombreux roulements ou frottements. La difficulté est d’ajouter cette bande de contact sans aucune déformation de la pièce d’origine.
A quelles applications est destinée cette technologie ?
Les domaines d’application principaux de cette technologie sont le médical, l’automobile, l’horlogerie ou encore l’aéronautique.
Pouvez-vous donner un exemple spécifique d’utilisation ?
Cette technologie serait appliquée, par exemple, sur les parties de contact d’une prothèse de genou – entre la rotule et le plateau en polyéthylène. Le genou étant une articulation fortement sollicitée, les prothèses s’abîment généralement assez rapidement ; avec la couche de protection développée par THERAMAP, elles seraient beaucoup plus résistantes et durables.
Quelques objets imprimés en 3D par AddiPole/HEIG-VD pour le domaine médical
Une couche texturée, imprimée en 3D dans le cadre du projet Theramap
Le projet est soutenu par Interreg ; comment est-ce que ça fonctionne et qu’est-ce que cela vous apporte ?
Les projets dits « Interreg » sont des projets qui permettent de développer des technologies avec des compétences complémentaires de part et d’autre de la frontière franco-suisse. Interreg s’occupe de la coordination des projets, et des financements sont attribués. Ce sont Feder (France), la Confédération, le Canton de Vaud (Suisse) qui soutiennent financièrement Theramap. La Haute Ecole d’Ingénierie et de gestion du Canton de Vaud fournit également des fonds propres.
Pour ce projet, le côté français développe la technologie du dépôt de couches céramiques sous atmosphère. Du côté suisse, l’équipe développe l’impression 3D texturée du titane.
Avec quelles entreprises et institutions collaborez-vous pour le développement de ce projet ? Comment cela se passe-t-il ?
De chaque côté de la frontière se trouvent une entreprise ou start-up et un partenaire académique.
En France, Marie-Pierre Planche dirige le laboratoire ICB de l’Université de technologie de Belfort-Montbéliard (UTBM), elle est le chef de file Français. Geoffrey Darrut coordonne les travaux spécifiques au sein de ce laboratoire. JY’NOVE est l’entreprise qui développe les procédés de polissage de la couche dure en céramique.
En Suisse, c’est Sylvain Hugon et son équipe du laboratoire COMATEC-AddiPole de la Haute Ecole d’Ingénierie et de Gestion du Canton de Vaud (HEIG-VD) qui travaillent sur le projet. IBLEO est la start-up qui développe la technologie de torche à plasma.
Actuellement, l’ensemble de l’équipe a développé les toutes premières surfaces d’accroche : du choix des paramètres à la sélection des poudres pour le dépôt. Les premiers dépôts ont été effectués !
De quelle façon le projet s’ancre-t-il au Technopôle de Sainte-Croix ?
Le laboratoire spécialisé en matériaux et fabrication additive COMATEC-AddiPole est installé au Technopôle depuis de nombreuses années. Il y développe ses projets de Ra&D et effectue des projets en collaboration avec les autres membres de l’écosystème. IBLEO a rejoint les résidents du parc technologique en 2024.
Comment envisagez-vous de faire évoluer le projet et la société IBLEO au sein du Technopôle ?
IBLEO devrait bientôt installer ses machines de production au Technopôle et à terme produira les dépôts sur les pièces médicales pour des clients de l’industrie orthopédique – pour débuter.
Impression de plaquettes de test en cours / AddiPole HEIG-VD
Qu’est-ce qu’Interreg ?
Interreg France-Suisse est un programme de coopération transfrontalière qui finance des projets communs entre la France et la Suisse. Il s’inscrit dans une longue tradition de partenariat entre les territoires frontaliers des deux pays. La zone concernée regroupe cinq départements français (Ain, Doubs, Haute-Savoie, Jura, Territoire de Belfort) et sept cantons suisses (Berne, Fribourg, Genève, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud). Les porteurs de projets doivent constituer un binôme franco-suisse, avec un chef de file de chaque côté de la frontière.
Voir la page du projet Interreg dédiée au projet THERAMAP
Voir la page de la HEIG-VD dédiée au projet THERAMAP
Le projet collaboratif THERAMAP implique de nombreux partenaires et soutiens.